現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)零件的制造精度和加工效率提出了越來(lái)越高的要求，作為工作母機(jī)的機(jī)床在加工速度和加工精度等性能指標(biāo)方面得要有一個(gè)質(zhì)的飛躍。然而，采用 “旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式的傳統(tǒng)機(jī)床，由于受自身結(jié)構(gòu)的限制,在進(jìn)給速度、 加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高。傳統(tǒng)的傳動(dòng)鏈從作為動(dòng)力源的電動(dòng)機(jī)到工作部件要通過(guò)齒輪、蝸輪副，皮帶、絲杠副、聯(lián)軸器、離合器等中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，在些環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、彈性變形、反向間隙、運(yùn)動(dòng)滯后、摩擦、振動(dòng)、噪聲及磨損。雖然在這些方面通過(guò)不斷的改進(jìn)使傳性能有所提高，但問(wèn)題很難從根本上解決，于是，一種嶄新的進(jìn)給傳動(dòng)方式—
直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)方式應(yīng)運(yùn)而生。
直線電動(dòng)機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能、而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置，具有起動(dòng)推力大、 動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、速度與加速度大、 振動(dòng)與噪聲小、行程長(zhǎng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。特別是由于
直線電動(dòng)機(jī)無(wú)離心力作用，故直線移動(dòng)速度可以不受限制；而且其加速度非常大，能實(shí)現(xiàn)起動(dòng)時(shí)瞬間達(dá)到高速，高速運(yùn)行時(shí)又能瞬間準(zhǔn)停。
隨著電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，電主軸、直線電機(jī)、力矩電機(jī)的出現(xiàn)和技術(shù)的日益成熟，使主軸、直線和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的“直接傳動(dòng)”概念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，并日益顯示其巨大的優(yōu)越性。
直線電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)上的應(yīng)用，使機(jī)床的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了重大變化，并使機(jī)床性能有了新的飛躍。
制造業(yè)中滿足高速加工中心進(jìn)給系統(tǒng)要求的主要是交流直線電動(dòng)機(jī)。交流直線電動(dòng)機(jī)可分為感應(yīng)式和同步式兩大類。雖然
同步式直線電動(dòng)機(jī)比感應(yīng)式直線電動(dòng)機(jī)成本較高、裝配困難、需要屏蔽磁場(chǎng)，但效率較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、次級(jí)不用冷卻、控制方便、更容易達(dá)到所要求的高性能，并且隨著釹鐵硼永磁材料的出現(xiàn)和發(fā)展，永磁同步直線電動(dòng)機(jī)將逐漸發(fā)展成主流。因此在高速加工中心中永磁交流同步直線電動(dòng)機(jī)所占的比例將越來(lái)越高。
同茂永磁同步直線電機(jī)采用歐美技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝，電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、力特性穩(wěn)定、易于控制、能兼容多品牌運(yùn)動(dòng)控制器和驅(qū)動(dòng)器。憑借我們?cè)谥本�電機(jī)行業(yè)豐富的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，樣品生產(chǎn)以及量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供滿足高性能，高品質(zhì)，低成本，短交期要求的定制化直線電機(jī)。歡迎j您多多關(guān)注同茂直線電機(jī)：
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